腐蝕是化工設備的重要危害之一,一不小心,設備損壞,重則,造成事故甚至引發(fā)災難。據有關(guān)統計,化工設備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的,因此在化工泵選型時(shí)要注意選材的科學(xué)性。永泉泵業(yè)是生產(chǎn)化工泵廠(chǎng)家。通常有一種誤區,認為不銹鋼是“材料”,不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都捧出不銹鋼泵,這是很危險的。
永泉泵業(yè)針對一些常用化工介質(zhì)談?wù)勥x材的要點(diǎn):
1、硝酸 一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞,不銹鋼是應用比較多的耐硝酸材料,對常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性,值得一提的是含鉬的不銹鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不僅不優(yōu)于普通不銹鋼(如304、321),有時(shí)甚至不如。而對于高溫硝酸,通常采用鈦及鈦合金材料。
2、硫酸 作為強腐蝕介質(zhì)之一,硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別比較大,對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,但它不適合高速流動(dòng)的硫酸,所以不適用作泵閥的材料;普通不銹鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介質(zhì)也用途有限。因此輸送硫酸的化工泵通常采用高硅鑄鐵(鑄造及加工難度大)、高合金不銹鋼(20號合金)制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能,采用襯氟泵(F46)是一 種更為經(jīng)濟的選擇。
3、鹽酸 決大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕(包括各種不銹鋼材料),含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反,絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性,所以?xún)纫r橡膠泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是輸送鹽酸的選擇。
4、醋酸 它是有機酸中腐蝕性強的物質(zhì)之一,普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會(huì )嚴重腐蝕,不銹鋼是優(yōu)良的耐醋酸材料,含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質(zhì)等苛刻要求時(shí),可選用高合金不銹鋼泵或氟塑料泵。
5、鹽水(海水) 普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太高,一般須采用涂料保護;各類(lèi)不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率,但可能因氯離子而引起局部性腐蝕,通常采用316不銹鋼較好
6、堿(氫氧化鈉) 鋼鐵廣泛應用于80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液,也有許多工廠(chǎng)在100℃、75%以下時(shí)仍采用普通鋼鐵,雖然腐蝕增加,但經(jīng)濟性好。普通不銹鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒(méi)有明顯優(yōu)點(diǎn),只要介質(zhì)中容許少量鐵份摻入不推薦采用不銹鋼。對于高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不銹鋼。公司一般鑄鐵泵均可用于常溫低濃度堿液,特殊要求時(shí)可采用各類(lèi)不銹鋼泵或氟塑料泵。
7、氨(氫氧化氨) 大多數金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微,只有銅和銅合金不宜使用。
8、醇類(lèi)、酮類(lèi)、酯類(lèi)、醚類(lèi) 常見(jiàn)的醇類(lèi)介質(zhì)有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等,酮類(lèi)介質(zhì)有丙酮、丁酮等,酯類(lèi)介質(zhì)有各種甲酯、乙酯等,醚類(lèi)介質(zhì)有甲醚、乙醚、丁醚等,它們基本沒(méi)有腐蝕性,常用材料均可適用,具體選用時(shí)還應根據介質(zhì)的屬性和相關(guān)要求做出合理選擇。另外值得注意的是酮、酯、醚對多種橡膠有溶解性,在選擇密封材料時(shí)避免出錯。
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