潛水排污泵

所屬分類(lèi)：潛水排污泵
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添加時(shí)間：2022-12-24

簡(jiǎn)要說(shuō)明：

產(chǎn)品概述
WQ型無(wú)堵塞潛水排污泵是在引進(jìn)國外技術(shù)的基礎上,結合國內水泵的使用特點(diǎn)而研制成功的新-代泵類(lèi)產(chǎn)品，具有防纏繞、無(wú)堵塞、自動(dòng)安裝和自動(dòng)控制等特點(diǎn)。在排送固體顆粒和長(cháng)纖維垃圾方面具有效果。
該系列泵采用葉輪結構和新型機械密封，能有效地輸送含有固體物和長(cháng)纖維。葉輪與傳統葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類(lèi)似于一截而大小相同的彎管，具有非常好的過(guò)流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動(dòng)靜平衡試驗，使泵在運行中無(wú)振動(dòng)。
該泵水力性能成熟，產(chǎn)品經(jīng)測試各項性能指標均達到有關(guān)標準規定，產(chǎn)品投放市場(chǎng)后有良好的功效，可靠的性能，穩定的質(zhì)量受到廣大用戶(hù)的歡迎和好評。

產(chǎn)品特點(diǎn)
1.采用大流道抗堵塞水力部件設計，大大提高污物通過(guò)能力,能有效地通過(guò)泵口徑的5倍纖維物質(zhì)和直徑為泵口:徑約50%的固體顆粒。
2、設計合理，配套電機合理，效事高，節能效果顯著(zhù)。
3.泵軸經(jīng)鍍鉻處理大大提高軸的耐腐性，抗磨性，對整泵的使用壽命有顯著(zhù)提高。
4、電纜與電機連按處采用橡膠套整體硫化技術(shù)其防水效果長(cháng)效可靠。
5、機械密封采用雙道串聯(lián)密封，材質(zhì)為硬質(zhì)耐腐碳化鎢，具有耐用等特點(diǎn)，可以使泵連續運行8000小時(shí)以上.
6.泵結構緊次，體積小，移動(dòng)方便，安裝簡(jiǎn)便，無(wú)需建泵房。潛入水中即可工作，大大減少工程造價(jià)。
7、泵油室內設有油水探頭，當水泵側機械密封損壞后，水進(jìn)入油室，探頭發(fā)生信號，對泵實(shí)施保護。
8、可根據用戶(hù)需要配備全自動(dòng)保護控制柜，對泵的漏水、漏電，過(guò)載及溫等進(jìn)行監控，確保泵運行可靠。
9、雙導軌自動(dòng)耦合安裝系統，給泵的安裝、維修帶來(lái)了大大的方便，人可不用為此而進(jìn)出污水坑。
10、浮球開(kāi)關(guān)可根據所需的水位變化，自動(dòng)控制泵的停啟，無(wú)需專(zhuān)人看管。
11、在使用揚程范圍內確保電機運行不過(guò)載。
12、根據使用場(chǎng)合電機可采用水套式外循環(huán)冷卻系統，能確保電泵在無(wú)水(干式)狀態(tài)下運行。
13.安裝方式有固定式自動(dòng)耦合安裝和移動(dòng)式自由安裝二種，可滿(mǎn)足不同的使用場(chǎng)合。

產(chǎn)品適用場(chǎng)合
1.工廠(chǎng)商業(yè)嚴重污染廢水的排放。
2.城市污水處理廠(chǎng)排水系統。
3、住宅區的污水排水站。
4、人防系統排水站。
5、醫院、賓館的污水排放。
6、市政工程、建筑工地。
7.勘探、礦山配套附機. .
8、農村沼氣池農田灌溉。
9、自來(lái)水廠(chǎng)的給水裝置。

泵使用條件
1、介質(zhì)溫度不過(guò)60C，重度為1. 0~1. 3kg/dm', PH值在5~9范圍內。
2、無(wú)內自流循環(huán)冷卻系統的泵，電機部分露出液面不過(guò)1/2.
3、一般情況下，泵須在使用揚程范圍內使用，電機不過(guò)載，如需在全揚程范圍使用，應在訂貨時(shí)另行注明，以便廠(chǎng)家制造。
4、在運行過(guò)程泵電機電流不得過(guò)電機的額定電流。

結構說(shuō)明
WQ型無(wú)堵塞潛水排污泵由電機與泵兩部分組成，二者通過(guò)油隔離室及機械密封組件隔開(kāi)，屬機電-體化產(chǎn)品。電機與泵合用同軸(轉子)整個(gè)水泵長(cháng)度短，結構緊湊。配備多種保護裝置，使得泵運行可靠。其主要部件作用如下:
信號線(xiàn)1:配備全保水泵控制柜，對泵實(shí)行保護，包括漏水、斷相、短路、過(guò)熱、電機過(guò)載等項目。
電機定子8:采用B級或F級絕緣。
漏水探頭11:該元件裝在油室內，當機械密封損壞后，水進(jìn)入油室，探頭可發(fā)出信號由控制系統對泵實(shí)施保護。
機械密封13:采用雙道串聯(lián)密封，選用新型硬質(zhì)耐腐碳化鎢材質(zhì)，具有密封可靠、壽命長(cháng)等特點(diǎn)。
葉輪17:葉輪采用單流道或雙流道結構，具有很強的通過(guò)能力，能夠通過(guò)大的物料及纖維垃圾:減少堵塞.纏繞的故障。
泵體15:與葉輪配用，使得泵具有高的效率。
密封環(huán)18:裝在泵體口環(huán)處，當葉輪因運轉而使口環(huán)處磨損，可更換密封環(huán)，以確保泵以效率運行。

安裝系統說(shuō)明
1、自動(dòng)耦合裝置系統
適用于長(cháng)則固定的使用場(chǎng)合，具有安裝快捷，檢測、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。該系統使用特制的底座，固定在污水坑的底部，與出水管連結好，在池項安裝好配套的支承塊，用導桿使二者相連，水泵與.特定支架連結好，沿導桿下達到底座，與其自動(dòng)耦合、密封，而提升時(shí)則自動(dòng)脫落。
2.移動(dòng)式安裝系統
它以支架支水，按上出水軟管即可工作，這種方式主要應用于救急或維修施工的需要。

泵使用方法及注意事項
1.泵使用前應仔細檢查電纜是否損壞，緊固件是否松動(dòng)或脫落，泵在動(dòng)輸、存放、安裝過(guò)程中有無(wú)變形或損壞。
2.用500V兆歐表測量電泵電動(dòng)機相同和相對地間絕緣電阻，其值應不低于2兆歐，否則應對電機定子繞組進(jìn)行干燥處理，干燥處理的溫度不允許過(guò)120C
3.該系列泵的安裝有固定式和移動(dòng)式兩種。當采用固定式自動(dòng)安裝時(shí)，應將鏈索分別穿進(jìn)(偏離泵出水口，其連線(xiàn)應平行于泵出水口)的兩個(gè)吊環(huán)螺釘或起吊板中上下起吊電泵。均勾緩慢地沿著(zhù)導軌下滑，直到自動(dòng)耦合到位。當采用移動(dòng)式安裝時(shí)，先將軟管套好，用鏈索穿進(jìn)兩個(gè)吊環(huán)上下起吊電泵，注意切不能將電纜當作繩索使用，以免發(fā)生危險。
4.泵接通后的旋轉方向從進(jìn)水口看為逆時(shí)針轉動(dòng)，如果電泵反轉，只需將電纜線(xiàn)中的任何二根線(xiàn)對調一下接線(xiàn)位置即可。
5.電泵的機殼地線(xiàn)須嚴格按有關(guān)規程接妥，在電泵運行時(shí)，嚴禁在附近安裝人下水做事或移動(dòng)。以防萬(wàn)一電泵漏電面發(fā)生意外事故。
6.電泵在無(wú)特殊情況須配備全自動(dòng)水泵控制柜，切勿直接掛電網(wǎng)或使用閘刀開(kāi)關(guān)來(lái)接通電源，確保電泵正常運行。
7.不得將電泵長(cháng)期處于低揚程狀態(tài)下運行(一般使用揚程不得低于額定揚程的60%)，需控制在建議使用揚程范圍以?xún)龋苑离姳幂d而燒壞電機。
8.無(wú)自循環(huán)冷卻裝置的泵嚴禁整體露出水面長(cháng)期運行，以防電泵過(guò)熱損壞。

維護保養
1.電泵應有專(zhuān)人管理與使用，并定期檢查電泵繞組與機殼之間的絕緣電阻是否正常。
2.每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后，應將電泵放入清水中運轉數分鐘，防止泵內留下沉積物，確保電泵的清潔。
3.電泵如長(cháng)時(shí)間不用時(shí)應將電泵從水中取出，不要長(cháng)期浸泡在水中，以減少電機定子繞組受潮的機會(huì )，增加電泵的使用壽命。
4.在常規狀態(tài)下泵每使用300~500小時(shí)后應加注或更換油室中機油(10~30號機油)，使機械密封保持良好的潤滑狀態(tài)，提高機械密封的使用壽侖。
5.電泵拆卸、維修后，機殼組件須經(jīng)0. 2MPa'氣密試驗檢查，以確保電機密封可靠。
6.葉輪和泵體之間的密封環(huán)具有密封功能，如密封損壞將直摟影響到泵的性能，需要時(shí)應更換。